粉碎机应用类型及现状

粉碎机利用物料在高速气流的作用下产生巨大的动能，使粉碎室内的物料颗粒之间发生高速碰撞和剧烈摩擦。同时高速气流对物料进行剪切，将物料切碎，可将原料加工成极细的粉末（<10μm）。该技术的应用几乎涵盖了化学、医药、食品、塑料、矿山、金属材料等所有精细加工行业。在许多特殊粉体领域有着特殊的地位。

1、破碎机循环管气流磨

原料通过文丘里管进入粉碎室，高压气流通过一系列喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形圆管粉碎室，加速颗粒冲击。碰撞并相互摩擦以压碎它们。同时，涡流将切碎的颗粒沿管道驱动到观察区。稠密的物料流在观察区离心力场的作用下被分流，细颗粒被分离出来，分离后排出。它由内盲式惯性分级器分级。粗颗粒沿着落水管返回外层并继续循环和破碎。

2. 平面喷射研磨机

高压气流，即H.粉碎的动能，进入粉碎腔作为配气站稳定的储气袋，气流通过拉瓦尔喷嘴加速成为超音速气流进入粉碎磨腔。同时，物料通过文丘里喷嘴加速进入磨机研磨室并同步粉碎。由于拉瓦尔喷嘴和破碎腔呈锐角安装，高速射流携带破碎腔内的动物物料作循环运动，颗粒与静止的靶板壁发生碰撞、碰撞和摩擦。互相砸。细小颗粒被向心气流引导进入破碎机中央出水管，被旋风分离器收集。粗粉在离心力的作用下被抛向破碎腔的周壁，作圆周运动，进一步被破碎。

3、流化床对置气流磨

物料通过螺旋输送机进入粉碎室后，高速气流的冲击能量从几个相对的喷嘴喷出，气流迅速膨胀，通过流化床的悬浮和沸腾造成粉碎。材料。粗、细混合粉在真空气流的作用下通过安装在上面的涡轮分级机，细粉被强制通过分级机，被旋风收集器和袋式过滤器收集。粗粉是离心产生的重力，将快速旋转的筛子抛向四壁，返回粉碎室进一步粉碎。